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中建科技的PC構(gòu)件生產(chǎn)車間里，墻體的水泥澆筑已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

與長(zhǎng)沙國(guó)際會(huì)展中心一路之隔，有幾棟橘紅色的建筑，是長(zhǎng)沙會(huì)展綜合配套中心暨裝配式建筑展示體驗(yàn)基地一期項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱“長(zhǎng)沙城投會(huì)展項(xiàng)目”）。2018年7月，6棟單體建筑面積3萬(wàn)平方米，開(kāi)工90天就實(shí)現(xiàn)全面完工并移交業(yè)主，創(chuàng)造這個(gè)建設(shè)速度紀(jì)錄的是位于寧鄉(xiāng)經(jīng)開(kāi)區(qū)的中建科技湖南有限公司。“我們憑借REMPC‘五化一體’的全產(chǎn)業(yè)鏈商業(yè)運(yùn)營(yíng)模式，順利完成了這一看似‘不可能完成’的任務(wù)。”中建科技總工程師劉世輝說(shuō)，這種為適應(yīng)裝配式建筑產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)而形成的“科研+設(shè)計(jì)+制造+采購(gòu)+施工”一體化全產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營(yíng)模式，兼具智能化和信息化優(yōu)勢(shì)，讓“像造汽車一樣造房子，像逛超市一樣買房子”的理想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)。

在建設(shè)6棟單體建筑的3個(gè)月內(nèi)，中建科技除了確保10余個(gè)項(xiàng)目構(gòu)件的正常供應(yīng)，還為長(zhǎng)沙城投會(huì)展項(xiàng)目供應(yīng)構(gòu)件6186塊，涵蓋預(yù)制外墻板、柱子、梁、樓板、樓梯等五大類型。

時(shí)間緊迫，構(gòu)件類型多、數(shù)量多，僅靠人工在車間生產(chǎn)，不可能實(shí)現(xiàn)快速交付。記者昨日在中建科技產(chǎn)業(yè)園看到，自動(dòng)化、智能化的設(shè)備成為生產(chǎn)車間里的制造“主角”。

劉世輝告訴記者，目前中建科技擁有2條國(guó)內(nèi)先進(jìn)的PC構(gòu)件自動(dòng)化生產(chǎn)線、2條地鐵管片自動(dòng)化生產(chǎn)線、1條異型構(gòu)件生產(chǎn)線和1條鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線，具備年產(chǎn)20萬(wàn)立方米PC構(gòu)件、100萬(wàn)平方米裝配式建筑的總承包能力。

記者在PC車間看到，產(chǎn)業(yè)工人并不多，鋼筋彎箍，桁架裁切、焊接，墻板和地板的水泥澆筑都已實(shí)現(xiàn)機(jī)器自動(dòng)化作業(yè)。“180米長(zhǎng)的PC墻板全自動(dòng)流水線，目前只需18個(gè)至22個(gè)產(chǎn)業(yè)工人。”PC工廠副廠長(zhǎng)周文敏介紹，1個(gè)人就可以操作1條混凝土攪拌生產(chǎn)線。

周文敏告訴記者，全自動(dòng)的生產(chǎn)線不僅減少了建筑垃圾，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)安裝誤差可控制在毫米級(jí)，建造速度更是傳統(tǒng)建造方式的1.6倍。目前已交付使用的長(zhǎng)沙城投會(huì)展項(xiàng)目，與傳統(tǒng)施工方式相比，粉塵、噪聲、污水大幅減少，節(jié)水80%、節(jié)能40%、節(jié)材20%、節(jié)時(shí)40%、節(jié)地20%以上。

PC車間外是中建科技的成品堆場(chǎng)，地鐵管片、墻板、地板等構(gòu)件整整齊齊地堆放著，蔚為壯觀。

每個(gè)構(gòu)件都是定制化產(chǎn)品，分屬不同的客戶項(xiàng)目，數(shù)量巨大，如何管理是個(gè)問(wèn)題。“每個(gè)構(gòu)件都有一個(gè)二維碼，是專屬的‘身份證’，只要一掃描，你就可以清楚地知道它屬于哪個(gè)項(xiàng)目、哪棟樓、哪個(gè)樓層、哪個(gè)部位。”劉世輝說(shuō)。

對(duì)信息化的建設(shè)，中建科技2016年就著手準(zhǔn)備，其自主研發(fā)的裝配式建筑智能建造平臺(tái)，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工和項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)等環(huán)節(jié)連接起來(lái)。“項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖傳輸?shù)缴a(chǎn)環(huán)節(jié)，就會(huì)對(duì)每個(gè)構(gòu)件形成原材料清單。”劉世輝說(shuō)，根據(jù)清單，生產(chǎn)車間對(duì)每個(gè)構(gòu)件的水泥、鋼筋需求一目了然。

目前，中建科技有了新目標(biāo)：著力提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息化和數(shù)字化水平。“在車間設(shè)置可視化排產(chǎn)計(jì)劃，將工廠信息與項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)打通，可以隨時(shí)掌握構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)度。”劉世輝說(shuō)。

如今，中建科技的地鐵管片、管廊和PC構(gòu)件三大業(yè)務(wù)格局基本形成，先后獲評(píng)湖南省裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地和國(guó)家裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地，還首創(chuàng)了裝配式建筑全產(chǎn)業(yè)鏈商業(yè)運(yùn)營(yíng)模式——REMPC“五化一體”模式，即設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)工廠化、現(xiàn)場(chǎng)裝配化、主體裝修機(jī)電一體化、全過(guò)程管理信息化。

劉世輝告訴記者，中建科技憑借科研、設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)、施工等全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)沙城投會(huì)展項(xiàng)目去年6月29日上午中標(biāo)、下午進(jìn)場(chǎng)，7天后打下第一根樁，7天完成水通、電通、路通，22天進(jìn)行裝配式構(gòu)件首吊，30天完成土方平衡、壓實(shí)平整、樁基工程、承臺(tái)開(kāi)挖等所有基礎(chǔ)施工，10天完成6棟單體周邊鋪裝綠化……僅用3個(gè)月完成了“不可能完成的任務(wù)”。

“如今，裝配式建筑廣泛應(yīng)用于學(xué)校、酒店、醫(yī)院、住宅樓、商場(chǎng)等，市場(chǎng)愈加廣闊。”劉世輝說(shuō)，自2016年投產(chǎn)以來(lái)，公司年產(chǎn)值增長(zhǎng)率在30%以上，去年產(chǎn)值實(shí)現(xiàn)5億元。

來(lái)源：長(zhǎng)沙晚報(bào)